日前，由國(guó)資委指導(dǎo)、中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)主辦的第三屆中央企業(yè)QC小組成果線上發(fā)表賽成功舉辦，集團(tuán)所屬西開(kāi)電氣殼體車(chē)間焊接QC小組憑借“提高鑄焊母線環(huán)縫無(wú)損檢測(cè)一次合格率”項(xiàng)目榮獲大賽二等獎(jiǎng)，西電避雷器閥體產(chǎn)線磨片QC小組憑借“提高D136電阻片磨片工序過(guò)程合格率”項(xiàng)目榮獲大賽三等獎(jiǎng)。
中央企業(yè)QC小組成果發(fā)表賽是由國(guó)資委、中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)主辦的全國(guó)性賽事，旨在深入貫徹落實(shí)《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于開(kāi)展質(zhì)量提升行動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》，弘揚(yáng)創(chuàng)新精神和工匠精神，激發(fā)廣大央企員工參與質(zhì)量改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng)的熱情，提高全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平，引導(dǎo)和推動(dòng)中央企業(yè)建立健全QC活動(dòng)推動(dòng)機(jī)制，助力培育具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流企業(yè)，自2018年舉辦首屆比賽以來(lái)，已連續(xù)舉辦三屆，是國(guó)內(nèi)最高級(jí)別QC小組活動(dòng)賽事之一。
西開(kāi)電氣殼體車(chē)間焊接QC小組
西開(kāi)電氣殼體車(chē)間焊接QC小組為了提高1100kV鑄焊母線環(huán)縫無(wú)損檢測(cè)一次合格率，積極協(xié)調(diào)安排，合理分工按策劃的計(jì)劃進(jìn)行。經(jīng)過(guò)深入調(diào)查、分析原因、集中討論、分類(lèi)排查、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)驗(yàn)證等方法，按照計(jì)劃安排開(kāi)展活動(dòng)。經(jīng)過(guò)連續(xù)6個(gè)月的課題攻關(guān)和檢查驗(yàn)證，終于實(shí)現(xiàn)了將1100kV鑄焊母線環(huán)縫無(wú)損檢測(cè)一次合格率從81.1%提高到95%的總目標(biāo)。為了使這一成果持續(xù)運(yùn)用在生產(chǎn)當(dāng)中，小組成員更改了鑄件法蘭圖紙，將新編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)納入工藝文件中，編制鑄焊母線殼體焊接數(shù)據(jù)采集表，確保每條焊縫都具有追溯性。
西電避雷器閥體產(chǎn)線磨片QC小組
西電避雷器生產(chǎn)的φ136mm環(huán)形電阻片是金屬氧化物避雷器的核心元件，是目前世界上最大的電阻片，也是制造難度最高的電阻片，此類(lèi)電阻片生產(chǎn)工藝復(fù)雜，周期長(zhǎng)、難度大，損失率高?！疤岣逥136電阻片磨片工序過(guò)程合格率”QC項(xiàng)目，正是解決了這一難題。近三年來(lái)，項(xiàng)目組成員不斷對(duì)φ136mm環(huán)形電阻片生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行討論、分析和研究，按工序分別從技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過(guò)管理、工藝執(zhí)行和工藝控制等方面提出相應(yīng)措施，最終將產(chǎn)品合格率從76.58%提高到了95%以上。
集團(tuán)將以此次獲獎(jiǎng)為契機(jī)，進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平，夯實(shí)提質(zhì)增效群眾基礎(chǔ)，積極開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng)，為推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展，奮力建設(shè)世界一流智慧電氣系統(tǒng)解決方案服務(wù)商而努力！
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