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2024年濟變濟特起重機維保項目詢比公告 

濟南西電特種變壓器有限公司的2024年濟變濟特起重機維保項目正在進行詢比活動，現(xiàn)公開邀請合格報價人參加。 需在西電集團電子采購平臺進行報名http://eps.xd.com.cn:8881

日常維護保養(yǎng)和自行檢查要求：

1.維保公司的保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)覆蓋以下附件中國家規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

附件：國家起重設(shè)備安全管理摘錄

第四章  日常維護保養(yǎng)和自行檢查

第三十四條  在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養(yǎng)和自行檢查，每年進行一次全面檢查，保持起重機械的正常狀態(tài)。日常維護保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則和產(chǎn)品安裝使用維護說明的要求進行，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)及時進行處理，并且記錄，記錄存入安全技術(shù)檔案。

第三十五條  在用起重機械的日常維護保養(yǎng)，重點是對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護裝置、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)、電氣（液壓、氣動）控制系統(tǒng)等進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換易損件和失效的零部件。

第三十八條 使用單位可以根據(jù)起重機械工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣狀況，確定高于本規(guī)則規(guī)定的日常維護保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查的周期和內(nèi)容。

第三十九條  起重機械的日常維護保養(yǎng)、自行檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機械作業(yè)人員實施；全面檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機械安全管理人員負責(zé)組織實施。

2.在用起重機械的檢查至少包括以下內(nèi)容：
2.1 整機工作性能
2.2 安全保護、防護裝置
2.3 電氣（液壓、氣動）等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件

2.3.1檢查總電源的失壓保護、錯相保護是否有效，各電器元件牢固線頭緊固，手柄開關(guān)急停是否有效。

2.3.2各操作控制點是否有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)和其它分斷裝置。

2.3.3起升高度限位器，行程限位開關(guān)要求動作可靠，電源指示燈及金屬接地線可靠。

2.3.4電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速應(yīng)無異常響聲，并清除內(nèi)外灰塵及油污，電機溫度應(yīng)不高于銘牌規(guī)定，變頻器運行指示正常，風(fēng)機運行正常，接線端接觸良好，地腳無松動，無發(fā)熱、燒損，無積灰及無結(jié)露積水

2.3.5使用安全電軌的起重機，導(dǎo)電滑線防護板是否完好無損。

2.3.6安全電軌應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面是否平整，有無銹蝕，集電器沿安全電軌全長是否可靠接觸。

2.3.7采用軟電纜供電時，應(yīng)有合適的收放裝置，移動距離小于20m時，應(yīng)設(shè)牽引繩。

2.3.8檢查動力絕緣電阻不小于0.5MΩ，控制電路絕緣電組不小于0.25MΩ，電器接地可靠。
2.4 液壓（氣動）等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)

2.4.1潤滑油質(zhì)量情況檢查，油面高度以油尺的高度為準，如有氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用，更換潤滑油；

2.4.2減速器運行時無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動及異常聲響；

2.4.3地腳有無松動每月一次；檢查潤滑泵及潤滑點是否良好。
2.5.制動裝置

2.5.1制動輪磨擦而與磨片之間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷和油污。

2.5.2制動器開閉靈活，制動平衡可靠，制動輪應(yīng)無裂紋或破損。
2.6吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置

2.6.1吊鉤是否固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，表面是否光潔，有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷。

2.6.2吊鉤是否固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，表面是否光潔，有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷
2.7運行裝置

2.7.1檢查橋架是否歪斜運行。

2.7.2主動車輪是否全部和道軌接觸，清除軌頂油污。

2.7.3檢查小車有無打滑三條腿運行 。

2.7.4軌道應(yīng)可靠固定，連接螺栓不得松勁，壓板不得開焊變形，軌面無裂紋、疤痕。

2.7.5減速箱是否有油。

2.7.6車輪是否啃軌，車輪跳面和磨損是否均勻，車輪跳面和輪幅盤有無裂紋。

2.7.8聯(lián)軸器。
2.8鋼絲繩磨損和繩端的固定

2.8.1檢查鋼絲繩應(yīng)壓扁、紐結(jié)、彎折、籠形畸度、斷股、波浪形、繩股、繩芯擠出或粘土雜物，繩端固定應(yīng)牢固。

2.8.2對鋼絲繩進行適時的涂以潤滑油或潤滑脂
2.9鏈條和吊輔具的損傷

2.9.1鏈條應(yīng)無扭曲、打結(jié)、卡死變形現(xiàn)象。

3.起重機械的全面檢查，除包括自行檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
3.1金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接
3.2主要零部件的變形、裂紋、磨損
3.3指示裝置的可靠性和精度；
3.4電氣和控制系統(tǒng)的可靠性。（電源開關(guān)、斷路保護、失壓保護、零位保護、過流保護、接地等）
4.必要時還需要進行相關(guān)的載荷試驗。

日常維護保養(yǎng)和自行檢查要求：

1.維保公司的保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)覆蓋以下附件中國家規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

附件：國家起重設(shè)備安全管理摘錄

第四章  日常維護保養(yǎng)和自行檢查

第三十四條  在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養(yǎng)和自行檢查，每年進行一次全面檢查，保持起重機械的正常狀態(tài)。日常維護保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則和產(chǎn)品安裝使用維護說明的要求進行，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)及時進行處理，并且記錄，記錄存入安全技術(shù)檔案。

第三十五條  在用起重機械的日常維護保養(yǎng)，重點是對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護裝置、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)、電氣（液壓、氣動）控制系統(tǒng)等進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換易損件和失效的零部件。

第三十八條 使用單位可以根據(jù)起重機械工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣狀況，確定高于本規(guī)則規(guī)定的日常維護保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查的周期和內(nèi)容。

第三十九條  起重機械的日常維護保養(yǎng)、自行檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機械作業(yè)人員實施；全面檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機械安全管理人員負責(zé)組織實施。

2.在用起重機械的檢查至少包括以下內(nèi)容：
2.1 整機工作性能
2.2 安全保護、防護裝置
2.3 電氣（液壓、氣動）等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件

2.3.1檢查總電源的失壓保護、錯相保護是否有效，各電器元件牢固線頭緊固，手柄開關(guān)急停是否有效。

2.3.2各操作控制點是否有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)和其它分斷裝置。

2.3.3起升高度限位器，行程限位開關(guān)要求動作可靠，電源指示燈及金屬接地線可靠。

2.3.4電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速應(yīng)無異常響聲，并清除內(nèi)外灰塵及油污，電機溫度應(yīng)不高于銘牌規(guī)定，變頻器運行指示正常，風(fēng)機運行正常，接線端接觸良好，地腳無松動，無發(fā)熱、燒損，無積灰及無結(jié)露積水

2.3.5使用安全電軌的起重機，導(dǎo)電滑線防護板是否完好無損。

2.3.6安全電軌應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面是否平整，有無銹蝕，集電器沿安全電軌全長是否可靠接觸。

2.3.7采用軟電纜供電時，應(yīng)有合適的收放裝置，移動距離小于20m時，應(yīng)設(shè)牽引繩。

2.3.8檢查動力絕緣電阻不小于0.5MΩ，控制電路絕緣電組不小于0.25MΩ，電器接地可靠。
2.4 液壓（氣動）等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)

2.4.1潤滑油質(zhì)量情況檢查，油面高度以油尺的高度為準，如有氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用，更換潤滑油；

2.4.2減速器運行時無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動及異常聲響；

2.4.3地腳有無松動每月一次；檢查潤滑泵及潤滑點是否良好。
2.5.制動裝置

2.5.1制動輪磨擦而與磨片之間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷和油污。

2.5.2制動器開閉靈活，制動平衡可靠，制動輪應(yīng)無裂紋或破損。
2.6吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置

2.6.1吊鉤是否固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，表面是否光潔，有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷。

2.6.2吊鉤是否固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，表面是否光潔，有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷
2.7運行裝置

2.7.1檢查橋架是否歪斜運行。

2.7.2主動車輪是否全部和道軌接觸，清除軌頂油污。

2.7.3檢查小車有無打滑三條腿運行 。

2.7.4軌道應(yīng)可靠固定，連接螺栓不得松勁，壓板不得開焊變形，軌面無裂紋、疤痕。

2.7.5減速箱是否有油。

2.7.6車輪是否啃軌，車輪跳面和磨損是否均勻，車輪跳面和輪幅盤有無裂紋。

2.7.8聯(lián)軸器。
2.8鋼絲繩磨損和繩端的固定

2.8.1檢查鋼絲繩應(yīng)壓扁、紐結(jié)、彎折、籠形畸度、斷股、波浪形、繩股、繩芯擠出或粘土雜物，繩端固定應(yīng)牢固。

2.8.2對鋼絲繩進行適時的涂以潤滑油或潤滑脂
2.9鏈條和吊輔具的損傷

2.9.1鏈條應(yīng)無扭曲、打結(jié)、卡死變形現(xiàn)象。

3.起重機械的全面檢查，除包括自行檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
3.1金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接
3.2主要零部件的變形、裂紋、磨損
3.3指示裝置的可靠性和精度；
3.4電氣和控制系統(tǒng)的可靠性。（電源開關(guān)、斷路保護、失壓保護、零位保護、過流保護、接地等）
4.必要時還需要進行相關(guān)的載荷試驗。

日常維護保養(yǎng)和自行檢查要求：

1.維保公司的保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)覆蓋以下附件中國家規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

附件：國家起重設(shè)備安全管理摘錄

第四章  日常維護保養(yǎng)和自行檢查

第三十四條  在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養(yǎng)和自行檢查，每年進行一次全面檢查，保持起重機械的正常狀態(tài)。日常維護保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則和產(chǎn)品安裝使用維護說明的要求進行，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)及時進行處理，并且記錄，記錄存入安全技術(shù)檔案。

第三十五條  在用起重機械的日常維護保養(yǎng)，重點是對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護裝置、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)、電氣（液壓、氣動）控制系統(tǒng)等進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換易損件和失效的零部件。

第三十八條 使用單位可以根據(jù)起重機械工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣狀況，確定高于本規(guī)則規(guī)定的日常維護保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查的周期和內(nèi)容。

第三十九條  起重機械的日常維護保養(yǎng)、自行檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機械作業(yè)人員實施；全面檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機械安全管理人員負責(zé)組織實施。

2.在用起重機械的檢查至少包括以下內(nèi)容：
2.1 整機工作性能
2.2 安全保護、防護裝置
2.3 電氣（液壓、氣動）等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件

2.3.1檢查總電源的失壓保護、錯相保護是否有效，各電器元件牢固線頭緊固，手柄開關(guān)急停是否有效。

2.3.2各操作控制點是否有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)和其它分斷裝置。

2.3.3起升高度限位器，行程限位開關(guān)要求動作可靠，電源指示燈及金屬接地線可靠。

2.3.4電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速應(yīng)無異常響聲，并清除內(nèi)外灰塵及油污，電機溫度應(yīng)不高于銘牌規(guī)定，變頻器運行指示正常，風(fēng)機運行正常，接線端接觸良好，地腳無松動，無發(fā)熱、燒損，無積灰及無結(jié)露積水

2.3.5使用安全電軌的起重機，導(dǎo)電滑線防護板是否完好無損。

2.3.6安全電軌應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面是否平整，有無銹蝕，集電器沿安全電軌全長是否可靠接觸。

2.3.7采用軟電纜供電時，應(yīng)有合適的收放裝置，移動距離小于20m時，應(yīng)設(shè)牽引繩。

2.3.8檢查動力絕緣電阻不小于0.5MΩ，控制電路絕緣電組不小于0.25MΩ，電器接地可靠。
2.4 液壓（氣動）等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)

2.4.1潤滑油質(zhì)量情況檢查，油面高度以油尺的高度為準，如有氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用，更換潤滑油；

2.4.2減速器運行時無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動及異常聲響；

2.4.3地腳有無松動每月一次；檢查潤滑泵及潤滑點是否良好。
2.5.制動裝置

2.5.1制動輪磨擦而與磨片之間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷和油污。

2.5.2制動器開閉靈活，制動平衡可靠，制動輪應(yīng)無裂紋或破損。
2.6吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置

2.6.1吊鉤是否固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，表面是否光潔，有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷。

2.6.2吊鉤是否固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，表面是否光潔，有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷
2.7運行裝置

2.7.1檢查橋架是否歪斜運行。

2.7.2主動車輪是否全部和道軌接觸，清除軌頂油污。

2.7.3檢查小車有無打滑三條腿運行 。

2.7.4軌道應(yīng)可靠固定，連接螺栓不得松勁，壓板不得開焊變形，軌面無裂紋、疤痕。

2.7.5減速箱是否有油。

2.7.6車輪是否啃軌，車輪跳面和磨損是否均勻，車輪跳面和輪幅盤有無裂紋。

2.7.8聯(lián)軸器。
2.8鋼絲繩磨損和繩端的固定

2.8.1檢查鋼絲繩應(yīng)壓扁、紐結(jié)、彎折、籠形畸度、斷股、波浪形、繩股、繩芯擠出或粘土雜物，繩端固定應(yīng)牢固。

2.8.2對鋼絲繩進行適時的涂以潤滑油或潤滑脂
2.9鏈條和吊輔具的損傷

2.9.1鏈條應(yīng)無扭曲、打結(jié)、卡死變形現(xiàn)象。

3.起重機械的全面檢查，除包括自行檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
3.1金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接
3.2主要零部件的變形、裂紋、磨損
3.3指示裝置的可靠性和精度；
3.4電氣和控制系統(tǒng)的可靠性。（電源開關(guān)、斷路保護、失壓保護、零位保護、過流保護、接地等）
4.必要時還需要進行相關(guān)的載荷試驗。

一、詢比內(nèi)容
項目編號：xdjbzb-202404-481
項目名稱：2024年濟變濟特起重機維保項目
項目內(nèi)容：

日常維護保養(yǎng)和自行檢查要求：

1.維保公司的保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)覆蓋以下附件中國家規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

附件：國家起重設(shè)備安全管理摘錄

第四章  日常維護保養(yǎng)和自行檢查

第三十四條  在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養(yǎng)和自行檢查，每年進行一次全面檢查，保持起重機械的正常狀態(tài)。日常維護保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則和產(chǎn)品安裝使用維護說明的要求進行，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)及時進行處理，并且記錄，記錄存入安全技術(shù)檔案。

第三十五條  在用起重機械的日常維護保養(yǎng)，重點是對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護裝置、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)、電氣（液壓、氣動）控制系統(tǒng)等進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換易損件和失效的零部件。

第三十八條 使用單位可以根據(jù)起重機械工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣狀況，確定高于本規(guī)則規(guī)定的日常維護保養(yǎng)、自行檢查和全面檢查的周期和內(nèi)容。

第三十九條  起重機械的日常維護保養(yǎng)、自行檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機械作業(yè)人員實施；全面檢查，應(yīng)當(dāng)由使用單位的起重機械安全管理人員負責(zé)組織實施。

2.在用起重機械的檢查至少包括以下內(nèi)容：
2.1 整機工作性能
2.2 安全保護、防護裝置
2.3 電氣（液壓、氣動）等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件

2.3.1檢查總電源的失壓保護、錯相保護是否有效，各電器元件牢固線頭緊固，手柄開關(guān)急停是否有效。

2.3.2各操作控制點是否有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)和其它分斷裝置。

2.3.3起升高度限位器，行程限位開關(guān)要求動作可靠，電源指示燈及金屬接地線可靠。

2.3.4電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速應(yīng)無異常響聲，并清除內(nèi)外灰塵及油污，電機溫度應(yīng)不高于銘牌規(guī)定，變頻器運行指示正常，風(fēng)機運行正常，接線端接觸良好，地腳無松動，無發(fā)熱、燒損，無積灰及無結(jié)露積水

2.3.5使用安全電軌的起重機，導(dǎo)電滑線防護板是否完好無損。

2.3.6安全電軌應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面是否平整，有無銹蝕，集電器沿安全電軌全長是否可靠接觸。

2.3.7采用軟電纜供電時，應(yīng)有合適的收放裝置，移動距離小于20m時，應(yīng)設(shè)牽引繩。

2.3.8檢查動力絕緣電阻不小于0.5MΩ，控制電路絕緣電組不小于0.25MΩ，電器接地可靠。
2.4 液壓（氣動）等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)

2.4.1潤滑油質(zhì)量情況檢查，油面高度以油尺的高度為準，如有氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用，更換潤滑油；

2.4.2減速器運行時無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動及異常聲響；

2.4.3地腳有無松動每月一次；檢查潤滑泵及潤滑點是否良好。
2.5.制動裝置

2.5.1制動輪磨擦而與磨片之間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷和油污。

2.5.2制動器開閉靈活，制動平衡可靠，制動輪應(yīng)無裂紋或破損。
2.6吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置

2.6.1吊鉤是否固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，表面是否光潔，有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷。

2.6.2吊鉤是否固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，表面是否光潔，有無裂紋、剝裂開口過大等缺陷
2.7運行裝置

2.7.1檢查橋架是否歪斜運行。

2.7.2主動車輪是否全部和道軌接觸，清除軌頂油污。

2.7.3檢查小車有無打滑三條腿運行 。

2.7.4軌道應(yīng)可靠固定，連接螺栓不得松勁，壓板不得開焊變形，軌面無裂紋、疤痕。

2.7.5減速箱是否有油。

2.7.6車輪是否啃軌，車輪跳面和磨損是否均勻，車輪跳面和輪幅盤有無裂紋。

2.7.8聯(lián)軸器。
2.8鋼絲繩磨損和繩端的固定

2.8.1檢查鋼絲繩應(yīng)壓扁、紐結(jié)、彎折、籠形畸度、斷股、波浪形、繩股、繩芯擠出或粘土雜物，繩端固定應(yīng)牢固。

2.8.2對鋼絲繩進行適時的涂以潤滑油或潤滑脂
2.9鏈條和吊輔具的損傷

2.9.1鏈條應(yīng)無扭曲、打結(jié)、卡死變形現(xiàn)象。

3.起重機械的全面檢查，除包括自行檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
3.1金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接
3.2主要零部件的變形、裂紋、磨損
3.3指示裝置的可靠性和精度；
3.4電氣和控制系統(tǒng)的可靠性。（電源開關(guān)、斷路保護、失壓保護、零位保護、過流保護、接地等）
4.必要時還需要進行相關(guān)的載荷試驗。

數(shù)量17臺起重機

標的編碼	標的名稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量
	2024年濟變濟特起重機維保項目		項	1

二、報名截止時間： 2024-04-26 18:00

三、報價截止時間： 2024-04-29 18:00

四、主要付款要求如下：維保開始后半年付款50%，維保結(jié)束后付款50%，同時提供增值稅專用發(fā)票。

五、有意者可與李林鵬聯(lián)系，電話：18853819735 。